ユーバーブリック

Das ADCOLE Messmaschinenmodell 1310S kann mit wiederholbarer Genauigkeit im Submikrometerbereich bis zu 28 Merkmale messen, einschließlich Nocken, Lager, Rattermarken und Bezugsreferenzen. Diese Hochgeschwindigkeits-Messmaschine ist vollautomatischund unterstützt den Produktionsprozess für bis zu 1時間あたり200本 in Echtzeit.

Die Inline-Nockenwellenmessmaschine ADCOLE Modell 1310S bietet einen einstellbaren Reitstock und Spindelstock, der alle Messfühler-Module gleichzeitig aktiviert, während die menügeführte Software eine sofortige アン genaue Datenerfassung ermöglicht.

Die Fähigkeiten des Modells 1310S werden durch den Einsatz unseres triangulierten Lasermesssystems LightScope erweitert – ein optisches Zubehör, das kritische Merkmale wie Geberräder, Keilnuten und andere Teile mit unterbrochenen Durchmessern misst.

Adcole Industries
ブランシェン
  • 自動車メーカー
Adcole Gage Types
マシーネンティップ
  • カーベルウェルとノッケンウェルメッシュマシン
  • メス機
  • インラインメカニカルマシン
  • Vollautomatische Messmaschine für Roboterbeladung
  • Messmaschine für horizontale Beladung
  • お客様のご要望にお応えできるような製品づくり
Adcole Components
メッセージングコンポーネント
  • ノッケンウェレン
Adcole Parameters
メッセージングパラメータ
  • ドゥーチメッサー
  • レーン(長さ
  • プロフィール
  • ゲラドハイト
  • ルンファイト (クライスフォーム)
  • ウィンクリジット
  • プランラウフ
  • コンツェントリズィティ
  • エベンハイト
  • ジルインドリゼイション
  • レヒトウィンクルギット
  • 並行輸入
  • Wahre Position
  • ラッテルマーケン
  • コニズィット
  • バライタ
  • ノッケナーヘブングスフェラー
Adcole Parameters
Zu messende Parameter (mit LightScope-Zubehör)
  • Geberräder
  • Referenznuten
  • Nockenabstand
  • Nockenbreite
  • Nockenposition
  • Planlauf Passlager
Adcole Model 1310S with Lid Closed
特長と利点
  • Hohe Geschwindigkeit – Zykluszeit < 20 Sekunden
  • Radialgenauigkeit ± 0,5 μ
  • Winkelgenauigkeit ± 1,8 “
  • Einheitliches Messfühlermodul – austauschbar
  • Modulares Design – einfache Fehlersuche und Wartung
  • Teilenummernorientierte Vorrichtungsplatte – schnelles Umrüsten für den Werkstückwechsel
  • Korrelierende Ergebnisse zu ADCOLE Audit-Messmaschinen, z.B. Modell 911, Modell 1304, Modell 1200
  • Erschwinglicher Preis – bestes Preis-/Leistungsverhältnis
  • Niedrige Wartungskosten
  • Erweiterte Messfunktionen, z.B. Geberradwinkel, Geradheit
  • Integriert in die Prozesssteuerung – Echtzeit-Datenfeedback an die Schleifmaschinen über Ethernet
  • Optische und taktile Messmöglichkeiten
  • Enthält eigens entwickelte Messfühlermodule mit einer Kapazität von 3.600 Datenpunkten pro Umdrehung und Messfühler.
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