Übersicht

Die Geradheit ist eine Toleranz, die die Form einer Linie irgendwo auf der Oberfläche oder dem Merkmal kontrolliert. Bei der inkrementellen Geradheit werden die linearen Daten, die in einem bestimmten Intervall über die Strecke eines Scans auftreten, gelappt.

Die Adcole Advanced Straightness Software erweitert die Möglichkeit, ein gleitendes Fenster mit einer bestimmten Länge zu verwenden, um den größten Spitzen-Tal-Fehler und die Stelle in den Scandaten zu bestimmen, an der er aufgetreten ist.

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Adcole Advanced Straightness Software
Branchen
  • Luft- und Raumfahrt
  • Automobilindustrie
  • Schwere Dieselausrüstung
  • Industriell
  • Lokomotive Motor & Schiene
  • Marine
  • Stromerzeugung
  • Pumpen
  • Robotik
  • Kleine Motoren und Geräte
  • Transportwesen/Lastkraftwagen
Kompatible Lehren
  • 1100
  • 1100-GX
  • 1200-DH
  • 1200-LX
  • 1200-SH
Adcole Components
Gemessene Komponenten
  • Nockenwellen
  • Kurbelwellen
  • Schwere Diesel-Kurbelwellen & Nockenwellen
  • Gleitende Nockenwelle
Features Measured
Merkmale Es misst
  • Lagerzapfen
  • Kurbelgetriebe
  • Kurbelzapfen Journal
  • Kurbelpumpe
  • Nockenwellenzapfen
  • Nockenwelle
  • Rechtwinkligkeit der Fläche
  • Planschlag/Gesamtplanschlag
  • Zapfen Hinterschnitttiefe
  • Zapfen Hinterschnitt Radius
  • Pfostenneigung
  • Zeitmessung flach
  • Timing-Kerbe
  • Timing Pin
  • Winkel des Abzugsrads
Adcole Parameters
Gemessene Parameter
  • Einzelne Lappen
    • Prozentuale Abweichung
    • Amplitude messen
    • Maßnahme UPR
    • Toleranz
    • Start-Winkel
  • Maximum aus allen Lappen
    • Prozentuale Abweichung
    • Amplitude messen
    • Maßnahme UPR
    • Toleranz
    • Start-Winkel
  • Maximum des durchschnittlichen Keulenratterns
    • Prozentuale Abweichung
    • Amplitude messen
    • Maßnahme UPR
    • Toleranz
    • Start-Winkel
Gage Programming Software
Merkmale und Vorteile
  • Mit der Schiebefenstertechnologie kann ein Abschnitt einer bestimmten Länge analysiert werden, um gezielte Daten über einen bestimmten Bereich einer Nockenwelle oder Kurbelwelle zu erhalten.
  • Bietet Herstellern die Möglichkeit, ein Fenster oder ein Segment eines Teils zu definieren und Daten über das Fenster in Zoll- oder Millimeterabschnitten zu erhalten
  • Ermöglicht es Ingenieuren, den maximalen Spitze-Spitze-Fehler über einen kleinen, spezifizierten Abschnitt eines Teils zu erkennen.
  • Ermöglicht den Herstellern komplexer Kurbelwellen die Verwendung einer Folge von gleitenden Fenstern, um den maximalen Spitze-Spitze-Fehler über kleine Segmente zu ermitteln
  • Bietet eine genaue Informationsquelle zur Ermittlung der Ursache von Fertigungsproblemen
  • Ermöglicht es den Herstellern festzustellen, ob ihr Prozess von einem Schleifscheibenausfall, Werkzeugproblemen oder anderen Komplikationen im Zusammenhang mit den Maschinen oder Werkzeugen, die zur Herstellung von Teilen verwendet werden, betroffen ist
S A L E S

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S E R V I C E

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G E N E R A L

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C A L L

508 485 9100