Modell 1310

Modell 1310 Zylinderkoordinaten-Messmaschine

Die ADCOLE-Messmaschine Modell 1310 wurde für Nockenwellenmessung bei hohen Messgeschwindigkeiten in Fertigungslinien konzipiert und steht für kompromisslose Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Mit bisher unerreichter Genauigkeit im Mikrometerbereich überwacht und steuert das Modell 1310 den Produktionsprozess mit bis zu 200 Teilen pro Stunde.

 

Das schnelle Messsystem der 1310 ist für den Betrieb in einer vollautomatisierten Produktionslinie vorgesehen, einschließlich Ladeportal oder Roboterbeladung/-entladung, Kommunikation, iO/niO-Beurteilung, Datenübertragung und Schleifmaschinen-Feedback.

Einzelne Messkopf-Module sind für jeweils eine Kurbelwellenposition zuständig. Nach Einlegen der Kurbelwelle zwischen die Spitzen fährt der Reitstock ein, die Messfühler fahren gleichzeitig aus und der Spindelstock beginnt zu rotieren. In Sekundenschnelle ist das Teil gemessen und ausgewertet. Die Daten werden zur Verwendung und Archivierung direkt an ein SPC System weitergeleitet. Bei Toleranzüberschreitung wird das Teil zur weiteren Begutachtung zusammen mit einem Kontrollausdruck ausgeschleust.

1310 InLine Camshaft Measuring Gage

EIGENSCHAFTEN AUF EINEN BLICK

  • Verfügbar für Teilelängen bis 28 “(712 mm); optionale Längen auf Anfrage
  • Zur Bestimmung von bis zu 28 Messmerkmalen (Nocken, Lager und Geberrädern)
  • Messzeiten zwischen 12 und 18 Sek., je nach Toleranzanforderungen
  • Modulare Konstruktion für einfache Maschinenwartung
  • Einfache Positionierung der Messköpfe bei Werkstückwechsel
  • 3600 Radial-Messwerte pro Umdrehung und Messkopf
  • Benutzerfreundliche Software und Programmierroutinen
  • Produktionsstätten-erprobtes Design
  • Präzisionsgranitplatte über die gesamte Länge
  • Programmierbare Protokolle
  • Automatisierungskommunikation und -integration

Verfügbare Optionen

  • Programmierbarer Teilelift für genaues Laden/Entladen von Werkstücken
  • Automatische Beladung von Kalibrier- und Reinigungswellen
  • Werkstück-Identifizierung
  • LVDT-Station für Breite, Ebenheit und Planlauf von Passlagern
  • Rattermarken-Analyse zur Überwachung der Werkzeugmaschinen
  • Ablage für niO-Teile

Nockenwellen-Messparameter

  • Rundheit (LSC, MIC, MCC, MZC)
  • Durchmesser (LSC, 2-Punkt)
  • Rattermarken
  • Radius
  • Konizität
  • Exzentrizität
  • Erhebung/ Erhebungsfehler
  • Grundkreisradius
  • Geschwindigkeit

  • Beschleunigung
  • Zylindrizität
  • Radialer Rundlauf
  • Konzentrizität
  • Mittenabweichung
  • Welligkeit
  • Rechtwinkligkeit
  • Index Winkel
  • Nockenhöhe
  • Parallelität